Co je pole míčové mřížky (BGA)?Výhody, typy, proces montáže
2024-09-09 2630

Balíčky míčové mřížky (BGA) se staly velmi populární v elektronice, zejména pro povrchově namontované integrované obvody (SMD IC), které potřebují mnoho spojení v malém prostoru.Na rozdíl od starších návrhů, které ukládají připojení kolem okrajů čipu, používá BGA spodní stranu čipu pro připojení.To usnadňuje navrhování desek s obvodmi (PCB) snižováním nepořádku a umožněním kompaktnějších rozvržení.Tento článek zkoumá, proč jsou balíčky BGA preferovány, výhody, které nabízejí, ionty BGA v ariat a výzvy, kterým čelí během shromáždění a přepracování.Ať už v spotřební elektronice nebo průmyslových aplikacích, technologie BGA zlepšuje návrh a výrobu obvodů.

Katalog

 Ball Grid Array (BGA)

Obrázek 1: Pole mřížky míče (BGA)

Proč jsou preferovány balíčky míčové mřížky (BGA)?

Pole mřížky míče (BGA) je typ obalů povrchu používaných pro integrované obvody (ICS).Namísto tradičních kolíků, díky nimž je ideální pro zařízení, která vyžadují vysokou hustotu připojení v malém prostoru, má pájecí koule.Balíčky míčové mřížky (BGA) představují hlavní zlepšení oproti staršímu designu Quad Flat Pack (QFP) ve výrobě elektroniky.QFPS, s jejich tenkými a pevně rozmístěnými špendlíky, jsou zranitelné vůči ohýbání nebo lámání.To dělá opravy náročné a drahé, zejména pro obvody s mnoha kolíky.

Úzce zabalené kolíky na QFPS také představují problémy během navrhování desek tištěných obvodů (PCB).Úzké mezery mohou způsobit přetížení trati, což ztěžuje efektivní směrování připojení.Toto přetížení může poškodit rozvržení i výkon obvodu.Kromě toho přesnost potřebná k pájením kolíků QFP zvyšuje riziko vytvoření nežádoucích mostů mezi kolíky, což potenciálně způsobuje poruchu obvodu.

Balíčky BGA řeší mnoho z těchto problémů.Místo křehkých kolíků používají BGA pájecí koule umístěné pod čipem, které snižují šanci na fyzické poškození a umožňují prostornější, méně přetížený design PCB.Toto rozvržení usnadňuje výrobu a zároveň zlepšuje spolehlivost pájených kloubů.V důsledku toho se BGA staly průmyslovým standardem.Pomocí specializovaných nástrojů a technik technologie BGA nejen zjednodušuje výrobní proces, ale také zvyšuje celkový návrh a výkon elektronických součástí.

Výhody technologie míčové mřížky (BGA)

Technologie Ball Grid Array (BGA) transformovala způsob, jakým jsou integrované obvody (ICS) zabaleny.To vede ke zlepšení funkčnosti a účinnosti.Tato vylepšení nejen zefektivňují výrobní proces, ale také prospívají výkonu zařízení pomocí těchto obvodů.

Ball Grid Array (BGA)

Obrázek 2: Pole mřížky míče (BGA)

Jednou z výhod balení BGA je jeho efektivní využití prostoru na deskách s obvody (PCB).Tradiční balíčky umístí spojení kolem okrajů čipu a zabírají více prostoru.Balíčky BGA však umístí pájecí koule pod čip, který na desce uvolňuje cenný prostor.

BGA také nabízejí vynikající tepelný a elektrický výkon.Konstrukce umožňuje výkonové a pozemní roviny, snižuje indukci a zajišťuje čistší elektrické signály.To vede ke zlepšení integrity signálu, což je důležité ve vysokorychlostních aplikacích.Navíc rozložení balíčků BGA usnadňuje lepší rozptyl tepla a zabraňuje přehřátí v elektronice, která během provozu produkuje hodně tepla, jako jsou procesory a grafické karty.

Proces montáže pro balíčky BGA je také jednodušší.Místo toho, aby potřebovali pájecí malé kolíky podél okraje čipu, pájkové koule pod balíčkem BGA poskytují robustnější a spolehlivější spojení.To má za následek méně defektů během výroby a přispívá k vyšší účinnosti výroby, zejména v prostředí hromadné výroby.

Další výhodou technologie BGA je její schopnost podporovat štíhlejší návrhy zařízení.Balíčky BGA jsou tenčí než starší vzory čipů, které výrobcům umožňují vytvářet elegantnější a kompaktnější zařízení bez obětování výkonu.To je zvláště důležité pro přenosnou elektroniku, jako jsou chytré telefony a notebooky, kde velikost a hmotnost jsou kritickými faktory.

Kromě jejich kompaktnosti, balíčky BGA usnadňují údržbu a opravy.Větší pájecí podložky pod čipem zjednodušují proces přepracování nebo aktualizace desky, která může prodloužit životnost zařízení.To je výhodné pro špičkové vybavení, které vyžaduje dlouhodobou spolehlivost.

Celkově díky kombinaci designu úsporného prostoru, zvýšeného výkonu, zjednodušeného výroby a snadnějších oprav učinila technologii BGA preferovanou volbou pro moderní elektroniku.Ať už v spotřebitelských zařízeních nebo průmyslových aplikacích nabízí BGA spolehlivé a efektivní řešení pro dnešní složité elektronické požadavky.

Porozumění balíčku míčové mřížky (BGA)

Na rozdíl od starší metody Quad Flat Pack (QFP), která spojuje kolíky podél okrajů čipu, používá BGA spodní stranu čipu pro připojení.Toto rozvržení uvolňuje prostor a umožňuje efektivnější využití desky a vyhýbá se omezením spojeným s velikostí a rozestupy.

V balíčku BGA jsou připojení uspořádána v mřížce pod čipem.Místo tradičních kolíků se k vytvoření spojení používají malé pájecí koule.Tyto pájecí koule se shodují s odpovídajícími měděnými podložkami na desce tištěných obvodů (PCB) a při namontování čipu vytvářejí stabilní a spolehlivé kontaktní body.Tato struktura nejen zlepšuje trvanlivost připojení, ale také zjednodušuje proces montáže, protože zarovnání a pájení komponent je jednodušší.

Jednou z výhod balíčků BGA je jejich schopnost efektivněji řídit teplo.Snížením tepelného odporu mezi křemíkovým čipem a PCB pomáhá BGA efektivněji rozptýlit teplo.To je zvláště důležité ve vysoce výkonné elektronice, kde je správa tepla důležitá pro udržení stabilního provozu a prodloužení životnosti komponent.

Další výhodou jsou kratší vedení mezi čipem a deskou díky rozvržení na spodní straně nosiče čipu.To minimalizuje indukčnost olova, zlepšuje integritu signálu a celkový výkon.Díky tomu je balíčky BGA preferovanou možností pro moderní elektronická zařízení.

Různé varianty balíčků pole míčové mřížky (BGA)

Ball Grid Array (BGA) Package

Obrázek 3: Balíček míčové mřížky (BGA)

Technologie balení Ball Grid Array (BGA) se vyvinula tak, aby se zabývala různými potřebami moderní elektroniky, od výkonu a nákladů po správu velikosti a tepla.Tyto rozmanité požadavky vedly k vytvoření několika variant BGA.

Procesní pole s lisovaným polem Proces Ball Grid Array (MAPBGA) je navrženo pro zařízení, která nevyžadují extrémní výkon, ale stále potřebují spolehlivost a kompaktnost.Tato varianta je nákladově efektivní, s nízkou indukcí, což usnadňuje povrchovou mouku.Díky jeho malé velikosti a trvanlivosti z něj činí praktickou volbu pro širokou škálu elektroniky s nízkým až středním výkonem.

Pro náročnější zařízení nabízí pole Plastové kuličky (PBGA) vylepšené funkce.Stejně jako MapBGA poskytuje nízkou indukčnost a snadné montáž, ale s přidanými měděnými vrstvami v substrátu, aby zvládli vyšší požadavky na výkon.Díky tomu je PBGA dobrým přizpůsobením pro střední až vysoce výkonná zařízení, která vyžadují účinnější rozptyl energie při zachování spolehlivé spolehlivosti.

Při řízení tepla je obavy, tepelně vylepšené pole plastové kuličky (TEPBGA) vyniká.Používá silná měděná rovina v rámci svého substrátu, aby účinně čerpala teplo od čipu, což zajišťuje, že tepelně citlivé komponenty pracují při maximálním výkonu.Tato varianta je ideální pro aplikace, kde je efektivní tepelná správa nejvyšší prioritou.

Pole mřížky páskové míče (TBGA) je navrženo pro vysoce výkonné aplikace, kde je vyžadováno vynikající řízení tepla, ale prostor je omezený.Jeho tepelný výkon je výjimečný bez potřeby externího chladiče, díky čemuž je ideální pro kompaktní sestavy ve špičkových zařízeních.

V situacích, kdy je prostor obzvláště omezen, nabízí technologie balíčku na balíčku (POP) inovativní řešení.Umožňuje stohování více komponent, například umístění paměťového modulu přímo na horní část procesoru, maximalizace funkčnosti v rámci velmi malé stopy.Díky tomu je pop velmi užitečným v zařízeních, kde je prostor na prémii, jako jsou chytré telefony nebo tablety.

U ultrakompaktních zařízení je varianta microbga k dispozici v roztečích tak malá jako 0,65, 0,75 a 0,8 mm.Jeho malá velikost umožňuje zapadnout do hustě zabalené elektroniky, což z něj činí preferovanou možnost pro vysoce integrovaná zařízení, kde se počítá každý milimetr.

Každá z těchto variant BGA představuje přizpůsobivost technologie BGA a poskytuje řešení přizpůsobených tak, aby vyhovovala neustále se měnícím požadavkům elektronického průmyslu.Ať už se jedná o nákladovou efektivitu, tepelný správu nebo optimalizaci prostoru, existuje balíček BGA vhodný pro prakticky pro jakoukoli aplikaci.

Proces montáže míčové mřížky (BGA)

Když byly poprvé představeny balíčky pole míčové mřížky (BGA), existovaly obavy, jak je spolehlivě sestavit.Tradiční balíčky technologie povrchových montáží (SMT) měly přístupné podložky pro snadné pájení, ale BGA představovaly jinou výzvu kvůli jejich spojení pod balíčkem.To vyvolalo pochybnosti o tom, zda by BGA mohly být spolehlivě pájeny během výroby.Tyto obavy však byly rychle položeny, když bylo zjištěno, že standardní pájecí techniky reflow byly vysoce účinné při sestavování BGA, což mělo za následek trvale spolehlivé klouby.

Ball Grid Array Assembly

Obrázek 4: Sestava pole míčové mřížky

Proces pájení BGA se spoléhá na přesnou kontrolu teploty.Během pájení reflow je celá sestava vyhřívána rovnoměrně, včetně pájecích koulí pod balíčkem BGA.Tyto pájkové koule jsou předem potaženy přesnou množství pájky potřebné pro připojení.Jak teplota stoupá, pájka se roztaví a tvoří spojení.Povrchové napětí pomáhá balíčku BGA samostatně zarovnat s odpovídajícími podložkami na desce obvodu.Povrchové napětí působí jako vodítko a zajišťuje, aby pájecí koule zůstaly na místě během fáze topení.

Jak pájka ochlazuje, prochází krátkou fází, kde zůstává částečně roztavená.To je důležité pro to, aby se každé pájecí kouli usadila do správné polohy, aniž by se sloučila se sousedními koulemi.Specifická slitina používaná pro pájku a proces kontrolovaného chlazení zajišťují správné formy pájecích kloubů a udržují oddělení.Tato úroveň kontroly pomáhá pro úspěch sestavení BGA.

V průběhu let byly metody používané k sestavení balíčků BGA upřesňovány a standardizovány, což z nich činí nedílnou součást moderní výroby elektroniky.Dnes jsou tyto montážní procesy hladce začleněny do výrobních linků a počáteční obavy ohledně spolehlivosti BGA do značné míry zmizely.Výsledkem je, že balíčky BGA jsou nyní považovány za spolehlivou a efektivní volbu pro návrhy elektronických produktů, které nabízejí trvanlivost a přesnost složitých obvodů.

Výzvy a řešení

Jednou z hlavních výzev se zařízeními Ball Grid pole (BGA) je, že pájená spojení jsou pod čipem skryta.To je znemožňuje vizuální kontrolu pomocí tradičních optických metod.To původně vyvolalo obavy ze spolehlivosti sestav BGA.V reakci na to výrobci vyladili své pájecí procesy a zajistili, že teplo je aplikováno rovnoměrně přes sestavu.Toto jednotné rozdělení tepla je nutné pro správné tání všech pájecích koulí a zajištění pevných připojení v každém bodě v mřížce BGA.

Zatímco elektrické testování může potvrdit, zda zařízení funguje, nestačí zaručit dlouhodobou spolehlivost.Při počátečních testech by se mohlo zdát elektricky zdravé, ale pokud je pájecí kloub slabý nebo nesprávně vytvořen, mohl by v průběhu času selhat.Abychom to vyřešili, rentgenová inspekce se stala metodou pro ověření integrity pájecích kloubů BGA.Rentgenové paprsky poskytují podrobný pohled na pájené spojení pod čipem, což umožňuje technikům zjistit jakékoli potenciální problémy.Se správným nastavením tepla a přesných metod pájení BGA obvykle vykazují vysoce kvalitní klouby, což zvyšuje celkovou spolehlivost sestavy.

Přepracování desek vybavených BGA

Přepracování desky s obvody, která používá BGA, může být delikátní a komplexní proces, který často vyžaduje specializované nástroje a techniky.První krok v přepracování zahrnuje odstranění vadné BGA.To se provádí nanesením lokalizovaného tepla přímo na pájku pod čipem.Specializované stanice pro přepracování jsou vybaveny infračerveným ohřívačem pro pečlivé zahřívání BGA, termočlánky pro sledování teploty a vakuového nástroje, který zvedne čip, jakmile se pájka roztaví.Je důležité ovládat zahřívání tak, aby bylo ovlivněno pouze BGA, což zabránilo poškození blízkých komponent.

Opravte a opětovné blíny BGA

Po odstranění BGA může být nahrazena novou součástí, nebo v některých případech zrekonstruována.Běžnou metodou opravy je opětovné bulling, která zahrnuje výměnu pájecích koulí na BGA, která je stále funkční.Jedná se o nákladově efektivní možnost pro drahé čipy, protože umožňuje, aby se komponenta znovu použila než vyřazena.Mnoho společností nabízí specializované služby a vybavení pro BGA Reballing a pomáhá prodloužit životnost cenných komponent.

Navzdory časným obavám z obtíží při kontrole pájecích kloubů BGA tato technologie učinila významné pokroky.K řešení počátečních výzev spojených s BGA přispěly inovace v designu tištěné desky (PCB), vylepšené techniky pájení, jako je infračervený reflow a integrace spolehlivých metod inspekce rentgenové inspekce.Kromě toho pokroky v technikách přepracování a opravy zajistily, že BGA lze spolehlivě použít v široké škále aplikací.Tato vylepšení zvýšila kvalitu a spolehlivost produktů, které zahrnují technologii BGA.

Závěr

Přijetí balíčků pole míčové mřížky (BGA) v moderní elektronice bylo vedeno jejich četnými výhodami, včetně vynikajícího tepelného řízení, snížené složitosti montáže a designu úspory prostoru.Technologie BGA, která překonává počáteční výzvy, jako jsou skryté potíže s pájením a přepracováním, se stala preferovanou volbou v různých aplikacích.Od kompaktních mobilních zařízení po vysoce výkonné výpočetní systémy poskytují balíčky BGA spolehlivé a efektivní řešení pro dnešní komplexní elektroniku.

O NáS Pokaždé spokojenost zákazníka.Vzájemná důvěra a společné zájmy. ARIAT Tech navázala dlouhodobý a stabilní kooperativní vztah s mnoha výrobci a agenty. „Zacházení se zákazníky se skutečnými materiály a přijímání služeb jako jádra“, bude veškerá kvalita kontrolována bez problémů a prošla profesionálem
funkční test.Nejvyšší nákladově efektivní produkty a nejlepší služby je náš věčný závazek.

Často kladené otázky [FAQ]

1. Co je balíček míčové mřížky (BGA)?

Pole mřížky míčové mřížky (BGA) je forma obalů povrchu používaných pro integrované obvody (ICS).Na rozdíl od starších vzorů, které mají kolíky kolem okrajů čipu, mají balíčky BGA pájecí koule umístěné pod čipem.Kvůli tomuto designu může držet více spojení v jedné oblasti, a je tedy menší a zmírňuje stavbu kompaktních desek obvodů.

2. Jak zlepšuje návrh obvodu BGA?

Protože balíčky BGA umístí připojení přímo pod čip, otevírá to místo na desce obvodu, což zjednodušuje rozvržení a snižuje nepořádek.Díky tomu je dosaženo dalších zlepšení výkonu, ale také umožňují inženýrům vytvářet menší a efektivnější zařízení.

3. Proč jsou balíčky BGA na rozdíl od návrhů QFP lepší?

Protože balíčky BGA používají pájecí koule místo křehkých kolíků v návrzích QFP, jsou mnohem spolehlivější a robustnější.Tyto pájkové koule jsou umístěny pod čipem a nemají velkou šanci na poškození.To také usnadňuje výrobnímu procesu život, aby vedl k více jednotným výstupům s menšími šancemi na vady.

4. Jaké jsou hlavní výhody BGA?

Kromě toho technologie BGA umožňuje lepší rozptyl tepla, zlepšení elektrického výkonu a vyšší hustotu připojení.Kromě toho způsobuje, že proces montáže je více manipulovatelný a dále pomáhá v menších, spolehlivějších zařízeních, aby zajistil dlouhodobý výkon a efektivitu.

5. Lze po sestavení zkontrolovat BGA?

Protože pájecí klouby jsou pod samotným čipem, po sestavení není možná fyzická kontrola.Kvalita připojení pájených je však kontrolována pomocí speciálních nástrojů, jako jsou rentgenové stroje, aby se zajistilo, že po sestavení nejsou žádné vady.

6. Jak se při výrobě pájí BGA?

BGA jsou připojeny na desku během výroby procesem zvaným refrow páječ.Když je sestava zahřívá, pájecí koule se roztaví a vytvoří bezpečné spojení mezi čipem a deskou.Povrchové napětí v roztavené pájce také působí tak, aby dokonale zarovnalo čip vzhledem k desce pro dobré přizpůsobení.

7. Existují různé druhy balíčků BGA?

Ano, existují typy balíčků BGA určených pro konkrétní aplikace.Například TEPBGA je vhodná pro aplikace, které generují vysoké teplo, zatímco Microbga je aplikována na aplikace, které mají velmi kompaktní požadavky na balení.

8. Jaké jsou problémy související s balíčky BGA?

Jedna z hlavních nevýhod používání balíčků BGA zahrnuje potíže při kontrole nebo přepracování pájených kloubů kvůli jejich skrytí samotným čipem.Díky nejnovějším nástrojům, jako jsou rentgenové inspekční stroje a pracovní stanice specifické pro přepracování, jsou tyto úkoly nesmírně zjednodušeny a pokud se objeví problémy, lze je snadno opravit.

9. Jak byste postupovali k přepracování vadných BGA?

Pokud je BGA vadná, pak je čip pečlivě odstraněn zahříváním pájecích kuliček, aby je roztavil.Pokud je čip stále funkční sám, pak může být možné vyměnit pájecí koule pomocí procesu zvaného reballing, což umožňuje znovu použít čip.

10. Kde se obvykle používají balíčky BGA?

Všechno od smartphonů po jinou spotřební elektroniku a dále až po špičkové systémy, jako jsou servery, dnes využívá balíčky BGA.V důsledku toho je to také velmi žádoucí kvůli jejich spolehlivosti a účinnosti v aplikacích-od malých gadgetů na rozsáhlé výpočetní systémy.

E-mailem: Info@ariat-tech.comHK TEL: +00 852-30501966PŘIDAT: Rm 2703 27F Ho King Comm Center 2-16,
Fa Yuen St MongKok Kowloon, Hongkong.